由于炉龄较长,上升管系统长期处于高温工作状态,腐蚀较为严重。炉顶上的底座已经不同程度地崩裂,经常出现冒烟现象。且由于炉体向上膨胀,直接导致上升管位置提升,使上升管的桥管承插口部位插入水封阀插套的距离减少,水封水位降低,达不到密封荒煤气的作用。插口经常出现冒烟,甚至冒火现象,处理方法基本上是用石棉绳塞紧,泥料抹严,但仅能维持一个多月后又出现冒烟、冒火现象,给环境带来很大污染。而且,密封不严也容易对炉体造成损坏,有的损坏严重的已经断裂,危及到生产。对底座及其材质、水封阀水封位差低等问题进行了深入细致的分析,并对上升管底座进行了改造,且在改造中节省了上升管直管,解决了水封阀水封位差低和底座崩裂导致的冒烟、冒火等现象,了生产的 稳定进行。
上升管 操作规程
1、操作前 穿戴好劳动保护用品。
2、炉上行走时,严禁踩烟除尘孔盖,防止掉入炭化室中。
3、打开消烟除尘孔或清扫上升管时,应站在上风侧。
4、禁止不管桥管翻板清扫上升管。
5、清理桥管、集气管,应注意风向,防止煤气中毒。
6、集气管放散时严禁推焦或打开焦炭,已成熟的焦炉号上升管盖,放散着火时应立即熄灭。
7、用完的各种工具 放于规定地点,清扫孔盖的小链 完整,防止掉下伤人。
8、非本岗位人员不准使用和操作本岗位设备。
9、及时检查液封水量及下水情况,防止外溢损害炉体。
10、禁止铁器掉入炭化室。